Kanten und Biegen

1300 Presskraft
3000 Millimeter
Abkantlänge
100 Prozent Reproduzierbar
Ob einfache Formen oder komplexe Konturen

Präzises Biegen: Effizient und Sicher

Bei STAMM Blechtechnik setzen wir auf präzises Biegen mit der Trumpf TruBend 5130, die dank integrierter Biegehilfe höchste Genauigkeit und ergonomische Effizienz liefert. Dies garantiert Ihnen konstante Biegequalität selbst bei komplexen Geometrien, höchste Maßhaltigkeit für eine perfekte Passform sowie schnelle Durchlaufzeiten. Mit einer Abkantlänge von bis zu 3000 mm und einer Presskraft von 1300 kN bewältigt die TruBend 5130 auch große und anspruchsvolle Bauteile präzise.

Jetzt anfragen

Präzise. Stark. Vielseitig.

Technische Daten, die überzeugen

Die Kombination aus Erfahrung, moderner Technologie und automatisierten Prozessen macht uns zum starken Partner für präzise und wirtschaftliche Kant- und Biegearbeiten. Unsere Kapazitäten:

  • Presskraft: 1300 kN

  • Abkantlänge: 3000 mm

Jetzt anfragen

Präzision ohne Kompromisse

Darum lohnt sich Kanten und Biegen mit STAMM

Hohe Präzision
Schnelle Fertigung
Hohe Kapazität
Prozesssicherheit
Flexibler Einsatz
Skalierbar
Persönliche Beratung
Wir haben die Antwort auf ihre Probleme

Vorteile von STAMM

Die Trumpf TruBend 5130 gewährleistet exakte Biegeteile mit konstanter Qualität und höchster Maßhaltigkeit. Das garantiert Ihnen reproduzierbare Top-Ergebnisse für passgenaue und funktionale Baugruppen, selbst bei komplexen Geometrien.

Dank der automatischen Unterstützung durch die Biegehilfe und optimierter Prozesse erreichen wir schnelle Durchlaufzeiten. Dies steigert die Produktivität und ermöglicht eine effiziente Fertigung auch bei größeren Serien.

Mit einer maximalen Abkantlänge von 3000 mm und einer Presskraft von 1300 kN können wir große und anspruchsvolle Bauteile präzise verarbeiten. Die Anlage ist zudem flexibel für unterschiedliche Materialstärken und Formate einsetzbar.

Die integrierte Biegehilfe entlastet den Bediener erheblich, reduziert Ermüdung und fördert eine ergonomische Arbeitsweise. Dies, kombiniert mit modernster Steuerungstechnik, sorgt für optimale Prozesssicherheit und minimiert den Ausschuss.

Die Kombination aus höchster Präzision, schneller Fertigung und minimiertem Ausschuss macht unsere Biegetechnik mit der TruBend 5130 besonders wirtschaftlich. Wir garantieren Ihnen zuverlässige und perfekte Ergebnisse bei jedem Auftrag.
koordinierter Ablauf mit STAMM

So funktioniert der Ablauf

Step 1:

Anfrage senden

Idealerweise mit Zeichnung oder 3D-Daten

Step 2:

Angebotserstellung

Basierend auf Stückzahl, Material, Geometrie

Step 3:

Auftrag & Prüfung

Datencheck und finale Produktionsfreigabe

Step 4:

Verschachtelung

Optimierte Anordnung zur Materialersparnis

Step 5:

Automatisierte Fertigung

Beladung, Zuschnitt, Einlagerung

Step 6:

Qualitätskontrolle & Versand

geprüfte Teile, sicher verpackt

Step 1:

Anfrage senden

Idealerweise mit Zeichnung oder 3D-Daten

Step 2:

Angebotserstellung

Basierend auf Stückzahl, Material, Geometrie

Step 3:

Auftrag & Prüfung

Datencheck und finale Produktionsfreigabe

Step 4:

Verschachtelung

Optimierte Anordnung zur Materialersparnis

Step 5:

Automatisierte Fertigung

Beladung, Zuschnitt, Einlagerung

Step 6:

Qualitätskontrolle & Versand

geprüfte Teile, sicher verpackt

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Geschäftsführung

Martin Stamm

Besonderes aus unserem Haus

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Präzision in allen Bereichen

Unsere Stärke für ihre Branche

Von der Laserbearbeitung über das Kanten und Biegen bis zum Roboterschweißen – unser breites Leistungsspektrum erfüllt höchste Anforderungen an Präzision und Effizienz.
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Schnell zum perfekten Angebot

Häufige Missverständnisse – das sollten Sie wissen

Nicht ganz – um ein realistisches Angebot zu erstellen, benötigen wir konkrete Zeichnungen, Maße oder 3D-Daten. Nur so können wir Aufwand und Material exakt kalkulieren.

Fehlerhafte oder falsch skalierte Zeichnungen führen zu ungenauen Ergebnissen. Bitte stellen Sie sicher, dass Ihre Daten im korrekten Maßstab vorliegen – idealerweise im DXF-, STEP- oder ähnlichen CAD-Format.

Wir arbeiten ausschließlich mit CO₂-Lasern – diese Technologie ist optimal für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Materialien wie Kupfer oder Messing sind damit leider nicht bearbeitbar.