Manuelle Arbeitsgänge

5 Haupt-Arbeitsgänge
6 Vorteile
11 Detaillierte Arbeitsgänge
Ob kleine Losgröße oder komplexe Anforderung

Manuelle Arbeitsgänge für individuelle Perfektion

Bei STAMM Blechtechnik ergänzen wir unsere automatisierte Fertigung durch präzise manuelle Arbeitsgänge, um auch individuelle Anforderungen perfekt umzusetzen. Unsere erfahrenen Fachkräfte garantieren Ihnen flexible, hochwertige und maßgeschneiderte Lösungen, wo Präzision und Sorgfalt entscheidend sind. Von passgenauen Bohrungen über sichere Verbindungen bis zur feinen Oberflächenveredelung – wir stellen sicher, dass Ihre Bauteile höchsten Qualitätsansprüchen genügen, selbst bei kleinen und mittleren Losgrößen.

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Präzise. Stark. Vielseitig.

Technische Daten, die überzeugen

Die Kombination aus Erfahrung, moderner Technologie und automatisierten Prozessen macht uns zum starken Partner für präzise und wirtschaftliche manuelle Arbeitsgänge. Unsere Arbeiten umfassen:

  • Bohren, Senken & Reiben: Für passgenaue Bohrungen und optimale Passform

  • Gewindeschneiden: Zuverlässig und exakt, auch bei kleinen Losgrößen

  • Schweiß- & Befestigungsarbeiten: Punktschweißen, Schweißbolzen- und Schweißmuttern anbringen, Nieten und Nietmuttern setzen

  • Oberflächennachbearbeitung: Mikrosteg verputzen und Kanten brechen

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Präzision ohne Kompromisse

Darum lohnen sich manuelle Arbeitsgänge mit STAMM

Flexible Bearbeitung
Individuell Lösen
Höchste Präzision
Bauteilqualität Steigern
Sichere Montage
Kosteneffizient
Persönliche Beratung
Wir haben die Antwort auf ihre Probleme

Vorteile von STAMM

Unsere Fachkräfte setzen auf langjährige Erfahrung und höchste Sorgfalt, um manuelle Arbeitsgänge mit außergewöhnlicher Präzision auszuführen. So garantieren wir beste Ergebnisse genau dort, wo es auf Detailgenauigkeit ankommt.

Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte und flexible Lösungen, um auch individuelle Anforderungen perfekt umzusetzen. Dies schließt die Bearbeitung kleiner und mittlerer Losgrößen ein, die exakt Ihren Spezifikationen entsprechen.

Unser Leistungsspektrum umfasst passgenaues Bohren, Senken, Reiben und präzises Gewindeschneiden. Zudem realisieren wir sichere Verbindungen durch Punktschweißen, das Anbringen von Schweißbolzen und -muttern sowie das Setzen von Nieten und Nietmuttern.

Durch sorgfältige Nachbearbeitung wie das Verputzen von Mikrostegen und das Brechen von Kanten erzielen wir saubere Oberflächen. Dies führt zu einer verbesserten Bauteilqualität und sicheren, passgenauen Bauteilen für Ihre Montage.

Unsere manuellen Arbeitsgänge ergänzen die automatisierte Fertigung optimal und fügen sich ideal in Ihren Gesamtprozess ein. Dies gewährleistet eine zeit- und kosteneffiziente Produktion und Ergebnisse, auf die Sie sich jederzeit verlassen können.
koordinierter Ablauf mit STAMM

So funktioniert der Ablauf

Step 1:

Anfrage senden

Idealerweise mit Zeichnung oder 3D-Daten

Step 2:

Angebotserstellung

Basierend auf Stückzahl, Material, Geometrie

Step 3:

Auftrag & Prüfung

Datencheck und finale Produktionsfreigabe

Step 4:

Verschachtelung

Optimierte Anordnung zur Materialersparnis

Step 5:

Automatisierte Fertigung

Beladung, Zuschnitt, Einlagerung

Step 6:

Qualitätskontrolle & Versand

geprüfte Teile, sicher verpackt

Step 1:

Anfrage senden

Idealerweise mit Zeichnung oder 3D-Daten

Step 2:

Angebotserstellung

Basierend auf Stückzahl, Material, Geometrie

Step 3:

Auftrag & Prüfung

Datencheck und finale Produktionsfreigabe

Step 4:

Verschachtelung

Optimierte Anordnung zur Materialersparnis

Step 5:

Automatisierte Fertigung

Beladung, Zuschnitt, Einlagerung

Step 6:

Qualitätskontrolle & Versand

geprüfte Teile, sicher verpackt

GANZ EINFACH IHR PROJEKT DURCHRECHNEN LASSEN

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Geschäftsführung

Martin Stamm

Präzision in allen Bereichen

Unsere Stärke für ihre Branche

Von der Laserbearbeitung über das Kanten und Biegen bis zum Roboterschweißen – unser breites Leistungsspektrum erfüllt höchste Anforderungen an Präzision und Effizienz.
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Häufige Missverständnisse – das sollten Sie wissen

Nicht ganz – um ein realistisches Angebot zu erstellen, benötigen wir konkrete Zeichnungen, Maße oder 3D-Daten. Nur so können wir Aufwand und Material exakt kalkulieren.

Fehlerhafte oder falsch skalierte Zeichnungen führen zu ungenauen Ergebnissen. Bitte stellen Sie sicher, dass Ihre Daten im korrekten Maßstab vorliegen – idealerweise im DXF-, STEP- oder ähnlichen CAD-Format.

Wir arbeiten ausschließlich mit CO₂-Lasern – diese Technologie ist optimal für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Materialien wie Kupfer oder Messing sind damit leider nicht bearbeitbar.