Qualitätssicherung in der Blechbearbeitung
Qualitätssicherung in der Blechbearbeitung beginnt bei STAMM Blechtechnik nicht erst mit der Endkontrolle, sondern begleitet jeden Arbeitsschritt von der Konstruktionsdatenprüfung bis zum Versand.
An unserem Standort in Sonneberg setzen wir auf automatisierte Fertigungsprozesse, präzise Messtechnik und definierte Prüfverfahren, damit Ihre Blechteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium exakt Ihren Vorgaben entsprechen. Präzision ohne Kompromisse
Welche Qualitätsstandards setzt STAMM Blechtechnik in der Blechbearbeitung um?
STAMM Blechtechnik sichert die Qualität jedes Blechteils durch automatisierte Fertigung mit Maschinen von TRUMPF, CLOOS, WEBER und ARKU, durch dokumentierte Prüfverfahren in jeder Fertigungsstufe und durch kundenspezifische Endkontrolle vor dem Versand.
Unser Qualitätsmanagement greift bereits vor Fertigungsbeginn. Wir prüfen und optimieren Ihre Konstruktionsdaten auf Machbarkeit, wobei Geometrien, Materialstärken von 0,5 bis 25 mm und Toleranzen systematisch abgeglichen werden.
Dieser Datencheck verhindert Fehler, bevor die erste Maschine startet. Für Sie bedeutet das weniger Ausschuss, höhere Maßhaltigkeit und reproduzierbare Ergebnisse vom Einzelteil bis zur Großserie.
Während der Fertigung gewährleisten unsere Maschinen gleichbleibende Qualität. Die TRUMPF TruMatic 6000 liefert mit über 1.600 Hüben pro Minute und einem Arbeitsbereich von 3.000 x 1.500 mm präzise Stanz- und Laserzuschnitte.
Die TRUMPF TruBend 5130 biegt mit 130 Tonnen Presskraft und 6 Achsen Materialstärken bis 15 mm. Beim Roboterschweißen sichert die CLOOS C30 Kompaktanlage reproduzierbare Schweißnähte an Stahl, Edelstahl und Aluminium von 1 bis 25 mm.
Die WEBER TT-1P 1350 übernimmt das Entgraten und die Kantenverrundung, die ARKU FlatMaster® 55 125 stellt die Ebenheit Ihrer Teile mit einer Arbeitsbreite von 1.250 mm sicher.
Ob Einzelteil oder Großserie: Wir sichern jede Fertigungsstufe ab und liefern maßhaltige Blechteile
Wie läuft die Qualitätskontrolle bei STAMM Blechtechnik ab?
Die Qualitätskontrolle bei STAMM Blechtechnik folgt einem 6-Stufen-Ablauf, der jeden Fertigungsschritt absichert, von der Anfrage mit Zeichnung oder 3D-Daten über die automatisierte Fertigung bis zur dokumentierten Endkontrolle.
Im ersten Schritt senden Sie Ihre Anfrage, idealerweise mit Zeichnung oder 3D-Daten. Daraufhin erstellen wir ein Angebot basierend auf Stückzahl, Material und Geometrie.
Vor der Produktion folgt ein detaillierter Datencheck mit finaler Produktionsfreigabe. Während der Fertigung sorgen vollautomatisierte Prozesse und die optimierte Verschachtelung Ihrer Bauteile für reduzierten Materialverschnitt und reproduzierbare Qualität.
Den Abschluss bildet die Qualitätskontrolle und der Versand
Stichproben werden auf Kundenwunsch geprüft und dokumentiert. Gerade für Branchen mit höchsten Anforderungen an Materialien und Verarbeitung, etwa Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektrotechnik und Medizintechnik, ist diese lückenlose Prozesskette entscheidend.
Die Kombination aus Erfahrung seit 2004, modernster Maschinentechnik und automatisierten Prozessen macht STAMM Blechtechnik zum starken Partner für präzise Blechbearbeitung aus einer Hand, passgenau und termingerecht.
Geschäftsführer Martin Stamm und sein Team in Sonneberg stehen Ihnen für kundenspezifische Anforderungen zur Verfügung.
Von der Materialauswahl bis zur fertig montierten Baugruppe: STAMM Blechtechnik ist Ihr Partner für präzise Blechteile in der Elektrotechnik.